Najveći japanski CNC alatni strojevi počeli su upotrebljavati učvršćivanje za 3D štampanje, pratimo li trend?
Oct 09, 2019
G. Daniel O'Connor, urednik sadržaja TCT Grupe, posjetio je britansko sjedište Instituta za proizvodnju mašina Matsuura. Kao mjesto najvećeg petoosnog obradnog centra u Velikoj Britaniji, Matsuura Machinery ne samo da kupcima nudi metalnu opremu za 3D ispis, već su i trenutno korisnici mnogih 3D opreme za ispis. Daniel će kupcima pružiti mašinsku obradu o tome kako Matsuura CNC obradni centar koristi tehnologiju 3D ispisa. Usluge za intervjue.
CNC centar kupuje plastične 3D štampače. Zašto?
U martu 2018. godine Matsuura UK je prvi put kupio HP-ovu opremu za 3D ispis. U to su vrijeme mnogi bili jako zbunjeni zbog kupovine. Zašto je tvrtka poznata po CNC obradi metala kupila plastičnu opremu za 3D tisak? Kasnije je otkriveno da je HP-ova MJF (multi-mlazno taljenje) tehnologija zahvaljujući razumijevanju potrebe kupaca teške mehanizacije i CNC obrade teške tehnologije mogla pružiti novo rješenje za tržište.
Najveća prepreka poboljšanju vremena rada alatnih strojeva leži u podešavanju i prebacivanju steznih sistema. Tradicionalno ugradbeni element izrađen je od metala i ima proizvodni ciklus do dve nedelje. Ako se suočite s upotrebom kupaca kojima je potreban brz odgovor, to postaje usko grlo operacija NC glodanja.
"U početku smo samo htjeli koristiti dijelove istopljene multi-mlazom za probnu proizvodnju učvršćenja", rekao je Peter Harris, menadžer za proizvodnju dodataka Matsuura Machinery. "Ali iskusili smo brzinu HP-4200 multi-mlaznog rastaljenog 3D printera pomoću softvera Autodesk Fusion 360. Prilagodili smo i razvili set stezaljki za radni komad na MX-850 petoosnom NC-obradnom centru kako bismo surađivali sa HP-ovim štamparskim uređajem.
Učvršćenje je relativno jeftino (samo 50% CNC-a). U odnosu na tradicionalno učvršćenje, težina učvršćenja je prilično lagana, što znači da mehanički nosač proizvoda može podnijeti veću težinu, a što je još važnije, njegova brzina izrade očito je veća. "Korištenjem 3D ispisa možete dizajnirati, ispisati, unijeti CNC za 48 sati i započeti obradu prilagođenih dijelova za svoje kupce", rekao je Peter. Obično je to trajalo dve nedelje pre.
Koje obradne centre moraju imati opremu za 3D ispis?
"Nije da će zamijeniti 100% tradicionalnih čvora. To je ludo", objasnio je Peter. "Ali ono što mi dokazujemo je da je 3D štampanje snažno i svestrano. Za neke aplikacije sa posebnim proizvodnim zahtevima, MJF može pružiti zaista održivu alternativu.
Daljnja analiza pokazuje da suštinska prednost MJF-a leži u potrebi za brzim odzivom pojedinih ili malih dijelova serije, dok veličina izrade ne može biti prevelika. Veličina ispisa HP 4200 je 380mm * 284mm * 380mm
Sinhroni 5-osni upravljački obradni centar MX-850 može rezati dijelove promjera 850 mm x 450 mm, dok je sam MX-850 pozicioniran kao srednji obradni centar. Stoga nije teško vidjeti da će kupci prerađivačkih proizvoda naručiti male i srednje radne dijelove, i što je hitnije, da je to konfiguracija 3D ispisa dobro rješenje.
Pored toga, Matsuura Machinery opremljen je DyeMansion opremom za preradu radi daljeg čišćenja učvršćivača.






